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簡要描述:超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
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工作原理
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。
功能與特點
@ 缺陷裂紋的自動測高。
@ DAC曲線自動生成,自動制作判廢線、測長線、定量線,并自動貯存于儀器中。
@ 實際使用時無須調(diào)節(jié)水平掃描,儀器自動實時顯示缺陷回波位置(水平、垂直、距離)、幅度及當(dāng)量等數(shù)據(jù),探傷結(jié)果一目了然。
@ 閘門報警,門位、門寬、門高任意可調(diào)。
@ 100個獨立探傷通道,可自由設(shè)置和存儲多種探傷探傷工藝和標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊, 使用靈活方便,工作效率高。
@ 可測量材料厚度、材料聲速和折射角。
@ 6000幅探傷數(shù)據(jù)存貯,可回到辦公室打印探傷報告,檢測報告全面規(guī)范。關(guān)機(jī)后,仍能長期保持探傷數(shù)據(jù)。
@ 內(nèi)置多種行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn),自由調(diào)用。
@ 數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng),可對存儲數(shù)據(jù)進(jìn)行檢索、打印及計算機(jī)數(shù)據(jù)通訊和管理。
@ 低功耗設(shè)計,可連續(xù)工作6小時以上。低電壓工作報警和自動保護(hù)關(guān)機(jī)。
@ TFT彩屏顯示,抗電磁干擾,屏幕大、亮度高、對比度強(qiáng)、分辨率高、視野寬、不傷眼。
@ 高容量鋰電池,重量輕,體積小,攜帶使用輕松自如。
技術(shù)參數(shù):
增益范圍 100dB(0.1,2,6dB步進(jìn)) 閘門 進(jìn)波門、失波門連續(xù)可調(diào) 頻帶寬度 0.4~15.0MHZ DAC,AVG曲線 任意點,可選擇 探測范圍 0~5000mm 打印輸出 屏拷數(shù)據(jù)和存儲數(shù)據(jù) 探頭方式 單晶,雙晶 水平線性 ≤0.5% 工作時間 ≥6小時 垂直線性 ≤3% 工作溫度 -20℃~50℃ 分 辨 力 ≥30dB 靈敏度余量 ≥60dB 動態(tài)范圍 ≥30dB 外形尺寸 140×245×60mm 凈重 1.7Kg
標(biāo)準(zhǔn)配置:
超聲波探傷儀·優(yōu)點缺點
脈沖反射式超聲波法同其他無損檢驗方法相比
主要優(yōu)點是:
①穿透能力強(qiáng),探測深度可達(dá)數(shù)米;
②靈敏度高,可發(fā)現(xiàn)與直徑約十分之幾毫米的空氣隙反射能力相當(dāng)?shù)姆瓷潴w;
③在確定內(nèi)部反射體的位向、大小、形狀及性質(zhì)等方面較為準(zhǔn)確;
④僅須從一面接近被檢驗的物體;
⑤可立即提供缺陷檢驗結(jié)果;
⑥操作安全,設(shè)備輕便。
主要缺點是:
①要由有經(jīng)驗的人員謹(jǐn)慎操作;
②對粗糙、形狀不規(guī)則、小、薄或非均質(zhì)材料難以檢查;
③對所發(fā)現(xiàn)缺陷作十分準(zhǔn)確的定性、定量表征仍有困難。
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